Een senior manager met een ruime ervaring in management – en directiefuncties. Werkzaam geweest in Nederland alsook in andere Europese landen. In staat om te werken op eigen initiatief en in teamverband. Bewezen leiderschapskwaliteiten betreffende het leiden, ontwikkelen en motiveren van teams, zodat zij in staat zijn om hun doelstellingen te realiseren.

2006 – NU

Delta, Divisie Infra

(Goes)

Programma Manager (interim opdracht)

Delta Infra, een divisie van het energiebedrijf Delta N.V., is gespecialiseerd in het aanleggen, onderhouden en modificeren van huisaansluitingen en transportnetten op het gebied van elektriciteit, gas, water en CAI voor zowel particuliere als zakelijke klanten. De divisie Infra heeft ongeveer 500 medewerkers.

Mijn taak als programma manager is het voorbereiden en implementeren van veranderingen in de divisie Infra, die leiden tot verbetering van de operationele bedrijfsvoering (‘operational excellence’ ). Veranderingen vinden plaats op de volgende gebieden:

·         Cultuurverandering: van nutsbedrijf tot commercieel dienstverleningsbedrijf.

·         Organisatieverandering: een nieuwe organisatiestructuur (‘lean and mean’) die beter aansluit bij de bedrijfsdoelstellingen.

·         Verandering van werkwijze: een veranderde werkwijze, nodig voor een verbeterde bedrijfsvoering.

·         Systeemaanpassingen: ondersteunen van het primaire proces door SAP/R3, vervanging van bestaande systemen, invoering van mobiele toepassingen.

Als programma manager leidt ik het projectteam, die de veranderingen voorbereidt en het transitieteam (managers uit operationele organisatie), die de veranderingen implementeert.

2004 – 2005

A. Hak Industrie

Business Unit Onderhoud

(Heerjansdam)

Directeur (interim opdracht)

A.Hak Industrie is gespecialiseerd in het bouwen, modificeren en onderhouden van mechanische installaties. De Business Unit Onderhoud (180 medewerkers, 25 M€ omzet) richt zich op het onderhouden en modificeren van deze installaties bij grote opdrachtgevers, zoals Shell en Kerr-McGee. De ontwikkelingen bij A. Hak hebben jarenlang stilgestaan, waardoor een achterstand ontstaan is in logistieke, personele, financiële en omzetontwikkeling.

Mijn opdracht als directeur BU Onderhoud:

·         Verbeteren van operationele organisatie.

·         Verbeteren van marktpositie BU Onderhoud in regio Rotterdam.

·         Verbeteren van de veiligheidsprestatie van de medewerkers.

2001 – 2004

GTI Energy Solutions B.V. (Oud Beijerland)

Directeur

GTI Energy Solutions is gespecialiseerd in het ontwikkelen, bouwen en exploiteren van klantgerichte energiesystemen. GTI wilde haar positie in de bedrijfskolom verbeteren. Van aannemer van installatiewerk naar beheerder van installaties. GTI Energy Solutions moest een positie verwerven in de markt van beheer van energie-installaties.

Mijn opdracht als directeur GTI Energy Solutions:

·         Verkrijgen van positie van installatiebeheerder in bedrijfskolom.

·         Toegevoegde waarde creëren voor GTI- en Fabricom – bedrijven.

·         Verwerven van ‘launching customer’.

·         Uitvoeren van energieprojecten i.s.m. andere GTI- en Fabricom bedrijven (ontwerp, bouw, operatie), in Nederland, België, Polen en Oekraïne.

1998 – 2001

GTI Contractonderhoud B.V. (Rotterdam)

Contractmanager

GTI Contractonderhoud is gespecialiseerd in het verwerven, leiden en verbeteren van grote onderhoudscontracten bij industriële opdrachtgevers. GTI wilde haar positie in de onderhoudsmarkt in Zuid Nederland verbeteren. Het overnemen van een onderhoudsbedrijf behoorde tot de mogelijkheden.

Mijn opdracht als contractmanager:

·         In kaart brengen van de industriële onderhoudsmarkt in Zuid Nederland, met name bij DSM in Geleen.

·         Vaststellen van de eisen waaraan een industrieel onderhoudsbedrijf in Zuid Nederland moet voldoen.

·         Uitvoeren van een marktscan voor de overname van een industrieel onderhoudsbedrijf.

·         In samenwerking met GTI België, het verwerven, ontwikkelen en leiden van onderhoudscontracten voor secundaire installaties.

1995 – 1997

GTI Mechanical B.V.

GTI Installatietechniek B.V.

(Geleen / Sittard)

Accountmanager

GTI Mechanical en Installatietechniek waren regionale vestigingen (150 – 200 medewerkers) in Geleen respectievelijk Sittard. Ze waren gespecialiseerd in het aanleggen van leidingsystemen c.q. E&I-installaties. DSM in Geleen was de grootste klant van zowel Mechanical als Installatietechniek. Als manager MEP bij DSM had ik al regelmatig contact met GTI.

Mijn opdracht als accountmanager:

·         Het verwerven van nieuwe opdrachten en nieuwe klanten.

·         Het onderhouden van de relatie met bestaande klanten.

1993 – 1995

DSM

Productie-eenheid Stanyl/SMA

(Geleen)

Manager maintenance, engineering & procurement

De productie-eenheid Stanyl/SMA is gespecialiseerd in het produceren van hoogwaardige kunststoffen (granulaat) voor met name de automobielindustrie.

De productieprocessen kenmerken zich door de hoge eisen die gesteld worden aan het eindproduct.

Mijn verantwoordelijkheden als manager MEP:

·         Realiseren van de gewenste beschikbaarheid en betrouwbaarheid van de productie-installaties van Stanyl/SMA.

·         Realiseren van de gewenste technologische modificaties (procesverbeteringen) aan de installaties.

·         Opstellen en bewaken van het instandhoudingplan voor de productie-eenheid.

·         Opstellen en bewaken van het jaarplan (financieel, personeel) voor de afdeling MEP.

1991 – 1993

DSM

Projectteam SMA Fabriek

(Geleen)

Overdrachtscoördinator

De SMA fabriek, een productie-installatie voor hoogwaardige kunststoffen, werd in opdracht van de Business Unit Engineering Plastics ontworpen en gebouwd door een Projectteam, waarin zitting hadden DSM en John Brown (nu: Aker Kvaerner).

Voor inbedrijfname, wordt de fabriek overgedragen van projectteam naar operationele organisatie.

Mijn verantwoordelijkheden als overdrachtscoördinator:

·         Realiseren van de technische overdracht van de gebouwde productie-installatie van het projectteam naar de operationele fabrieksorganisatie.

·         Coördineren van alle overdrachtswerkzaamheden, zoals ‘punchen’, spoelen en reinigen (‘pre-commissioning’).

·         Leiding geven aan overdrachtsteam, bestaande uit productie – en onderhoudsmedewerkers.

1990 – 1991

DSM

Onderhoudsorganisatie

Divisie Kunststoffen

(Geleen)

QA Manager

In 1990 besloot de divisie Kunststoffen dat alle afdelingen het ISO certificaat diende te behalen. De onderhoudsorganisatie (250 medewerkers, 100 M€ budget) kreeg een eigen kwaliteitsysteem. Dit systeem moest ontworpen en geïmplementeerd worden in de onderhoudsorganisatie. Vervolgens moest het systeem gecertificeerd worden.

Mijn verantwoordelijkheden als QA Manager:

·         Ontwerpen en implementeren van het kwaliteitsysteem (ISO 9002) voor de Onderhoudsorganisatie van de divisie Kunststoffen.

·         Trainen van de onderhoudsmedewerkers.

·         Verwerven van het ISO – certificaat

1988 – 1990

DSM

Onderhoudsorganisatie

Divisie Kunststoffen

(Geleen)

Business Projectleader

In 1987 besloot de onderhoudsdirecteur van DSM dat alle onderhoudsorganisaties het TEROMAN systeem moesten implementeren. TEROMAN is een geautomatiseerd onderhoudsinformatiesysteem.

Mijn verantwoordelijkheden als Business Projectleader:

·         Implementeren van het geautomatiseerd informatiesysteem (‘TEROMAN’) voor de groep Onderhoud van de productdivisie Kunststoffen.

·         Realiseren van de business doelstellingen voor TEROMAN.

·         Coördineren van alle werkzaamheden, zoals maken van functioneel ontwerp, opstellen van procedures & werkwijzen en geven van trainingen.

·         Leiding geven aan projectteam, bestaande uit onderhoudsmedewerkers, systeemontwerpers en onderwijskundigen.

1987 - 1988

Landmacht

Staf COKL

(Amersfoort)

Dienstplichtig

Het Commando Opleidingen Koninklijke Landmacht (COKL) verzorgt alle opleidingen binnen de KL. Deze opleidingen worden gegeven op de decentrale opleidingcentra. De staf COKL ondersteunt de commandant COKL.

Mijn opdracht was het verbeteren van het personeelsinformatiesysteem van COKL.

1985 – 1987

Philips

Glasfabriek

(Aken, Duitsland)

Management Trainee / afstudeerder

In de glasfabriek in Aken werden de ‘flat screen’  tv schermen gemaakt. Het onderhoud aan de productie-installaties verliep ongepland; de onderhoudsorganisatie fungeerde als ‘brandweer’ om alle (ver)storingen te verhelpen.

Mijn opdracht als afstudeerder/management trainee:

·         Ontwerpen en implementeren van onderhoudsconcepten voor de productie-installaties (TV schermen) van de glasfabriek in Aken.

·         Trainen van ontwerpers en onderhoudsmedewerkers in het maken en toepassen van onderhoudsconcepten.

OPLEIDING & TRAINING

1980 – 1986

TU Eindhoven

Technische Bedrijfskunde

Afstudeerrichting Maintenance Management

1974 - 1980

Atheneum B

Nederlands, Engels, Wiskunde I, Wiskunde II, Natuurkunde, Scheikunde, Economie I.

2003 – 2004

Universiteit Nyenrode

Senior Management Development Program

1997

PBNA

VCA* en VCA**

1995

GTI

Commerciële presentaties

1992

DSM

Industrial Chemistry and Technology

1988

Projectmanagement

1988

Junior Management Cursus